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Bestückungs-automaten
Automatisierte Lötlinien für Elektronikbaugruppen
Robotisierte Bearbeitungsstraßen
Bestückungsautomaten werden in der Regel von präzisen Servomotoren in Kombination mit einem Drive und einer Steuerung betrieben.
Ein Ausfall dieser Antriebe kann die gesamte Produktion zum Stillstand bringen.
Wir bieten einen professionellen Reparaturservice für Servomotoren und Drives von Bestückungsautomaten.
Durch unsere umfassenden Diagnose- und Testverfahren sichern wir die langfristige Zuverlässigkeit Ihrer Fertigungssysteme.
Automatisierte Lötlinien arbeiten mit hochpräzisen Servomotoren, die in Kombination mit einem Drive und einer Steuerung für reibungslose Prozesse sorgen.
Ein Ausfall dieser Antriebe kann die gesamte Produktion zum Erliegen bringen.
Wir bieten einen spezialisierten Reparaturservice für Servomotoren und Drives in automatisierten Lötanlagen.
Dank unserer präzisen Diagnose- und Testverfahren stellen wir die langfristige Zuverlässigkeit Ihrer Fertigungssysteme sicher.
Roboter für moderne Bearbeitungsstraßen setzen auf präzise Servomotoren, die gemeinsam mit einem Drive und einer Steuerung für eine effiziente Produktion sorgen.
Ein Ausfall dieser Antriebssysteme kann den gesamten Fertigungsprozess unterbrechen.
Wir bieten einen professionellen Reparaturservice für Servomotoren und Drives in robotisierten Bearbeitungsanlagen.
Mit unseren präzisen Diagnose- und Testverfahren gewährleisten wir die langfristige Zuverlässigkeit Ihrer Fertigungssysteme.
Standardisierte Reparaturprozesse für elektronische Baugruppen mit präventiver Überholung auf Bauteilebene, detaillierter Dokumentation und Entwicklung von Testplätzen.
Kundenanfragen werden individuell bearbeitet, Geräte professionell gereinigt und präventiv repariert. Anschließend erfolgen automatisierte Tests zur Sicherstellung der Funktionalität.
Unterstützung bei der Beschaffung von schwer erhältlichen Antrieben und Motoren, inklusive präventiver Überholung und ausführlicher Tests. Optional können Geräte eingelagert oder termingerecht geliefert werden.
Angebot von Echtheitsprüfungen, um die Authentizität von Geräten sicherzustellen und Risiken durch nachgebaute Produkte zu minimieren.
Testplätze sind essenziell für die Qualitätssicherung in der Antriebstechnik. Sie ermöglichen es, Servo- und Spindelantriebe, Motoren, Netzteile und Steuerungen unter realistischen Bedingungen zu prüfen und sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen im industriellen Einsatz gerecht werden.
Die Entwicklung maßgeschneiderter Testplätze und -prozeduren ist daher ein zentraler Bestandteil unseres Serviceangebots. Durch den Einsatz dieser spezialisierten Testeinrichtungen können wir die Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Geräte gewährleisten und so zu einer erhöhten Sicherheit und Stabilität Ihrer Produktionsprozesse beitragen.
Sicherheit hat oberste Priorität, insbesondere in der Industrieautomation. Unsere spezialisierten Testeinrichtungen helfen dabei, potenzielle Schwachstellen frühzeitig zu identifizieren. Durch Belastungstests, Hochspannungsprüfungen und thermische Analysen stellen wir sicher, dass Ihre Geräte auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten.
Investitionen in hochwertige Testverfahren zahlen sich langfristig aus. Mit unseren Testplätzen sorgen wir dafür, dass Ihre Antriebstechnik den steigenden Anforderungen der Industrie 4.0 gewachsen ist. Durch kontinuierliche Analyse und Optimierung helfen wir Ihnen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Betriebssicherheit Ihrer Produktionsanlagen nachhaltig zu verbessern.
Gewinnen Sie mehr an Sicherheit und Stabilität
Indem Sie bei uns testen lassen.
Wir führen umfangreiche Tests an Ihren Geräten durch. Standardisierte Langzeit- und Belastungstests garantieren eine zuverlässige Funktionalität.
Wir haben komplette Steuerungen auf platzsparende Weise nachgebaut und eigene Testprogramme eingespielt. Somit ist es uns jederzeit möglich, auf Knopfdruck ausgewählte Prozeduren wiederholen zu lassen. Verdeckte Fehler können dann zuverlässig gefunden werden.
Keine professionelle Reparatur ohne abschließenden Belastungstest
Was aber oft übersehen wird:
Belastungstest - Test unter realistischen Bedingungen
Nach einer professionellen Reparatur an Servo- und Spindelmotoren kann ein abschließender Belastungstest durchgeführt werden.
Manchmal kommen so Schwächen zum Vorschein, welche unterschiedliche Ursachen haben können, wie zum Beispiel: Überhitzung, mechanischer Schlag oder elektrische Überspannung.
Wir haben eine Belastungsprozedur und einen Testplatz entwickelt. Die Prüfungsprozedur kann nach Anfrage aufgezeichnet und zum Protokoll beigelegt werden.
Intensive Reinigung.
Austausch aller erforderlichen defekten und abgenutzten Teile.
Umfassende Abschluss- und Belastungstests.
Parameterabgleich bzw. Wiederherstellung der Parameter.
Ausfüllen der Dokumentation und Checklisten.
Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Zusammenarbeit mit führenden Maschinenherstellern unterstützen wir Sie bei der Engpassanalyse und der Bereitstellung von Ersatzlösungen. So helfen wir Ihnen, auch bei vorzeitiger Abkündigung von Antriebs- und Leistungselektronik stets handlungsfähig zu bleiben.
Gerne stehen wir Ihnen für Fragen und Anfragen zur Verfügung.
Kontaktieren Sie uns jederzeit auch über unsere social media Kanäle:
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